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钣金件加工-角钢下料工艺守则有哪些?

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钣金件加工-角钢下料工艺守则有哪些?

发布日期:2020-09-22 作者: 点击:

钣金件加工-角钢下料工艺守则如下:

一、做好准备。

①根据指定的任务熟悉图纸及相关工艺文件,了解图纸及工艺文件规定的其它零件几何形状及各部分尺寸。

②各种规格角钢应分开放置,堆放整齐,防止堆叠变形。

③按照施工批量套裁,先下长料,后下短料,充分提高材料利用率。

④所用角钢材料的直线度在1米内超过5毫米,须经校正后才能下料。

钣金件加工

二、过程处理。

①按零件图纸尺寸或下料详细尺寸调整模具定位装置,角钢端头紧贴定位板,先冲出试样,进行首件检验尺寸偏差是否在规定范围内,如符合图纸或本规范的公差,则正式加工;若不符合图纸尺寸,则调整定位板,必要时可调整模具。

②角钢下料加工时,应将原角钢的首端和尾端变形部分切除。

③需进行冲孔、切角等延序的制品件应分开堆放,便于搬运,防止混料。

④加工的角钢制品或半成品件,应分清规格、型号,经检验合格后,送下道工序或半成品库。

三、板材加工质量检查:

工作中应经常检查工件是否符合要求,批量生产时,每加工30~40件进行检查,若发现不符合要求,应立即停止施工,进行调整。

四、技术安全性和注意事项。

①班前检查机床是否正常,空运转头2~3分钟,加润滑油,保持设备技术性能良好。

②在工作过程中经常检查下料模是否松动,如发现松动、错位应立即停止纠正,经常检查定位器是否移动,发现移动应立即纠正。

③调整模具的关闭高度,在修正冲模或调整定位器时,应先切断电源。

④做好车间的文明生产,搬运长角钢构件时要注意安全,防止人身设备事故。


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关键词:钣金件,钣金件加工,纳品箱

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