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钣金件加工的方法

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钣金件加工的方法

发布日期:2022-05-16 作者: 点击:

钣金件加工的方法


工艺流程可以根据钣金件结构的不同而有所不同,但总超过以下几点。

1.钣金加工下料:下料方式多种多样,主要有以下几种方式。

(1)剪床:是用剪床剪切条材料的简单材料,主要用于成型模具。成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无角的条状或块状材料。

(2)冲床:冲床是用冲床将零件展开一步或多步后,将平板零件切割成各种形状的零件。其优点是耗时短、效率高、精度高、成本低,适合批量生产,但需要设计模具。

③.NC数控下料。NC下料时,首先要编写数控加工程序。利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数字拉伸机床可识别的程序,让它们根据这些程序一步一步地在平板上切割各种形状的平板,但其结构受刀具结构的影响,成本低,精度为0.15。

④.激光下料是通过激光切割在大平板上切割平板的结构形状。像NC下料一样,需要编写激光程序,可以使用各种复杂形状的平板,成本高,精度在0.1.

⑤.锯床:主要采用下铝型材。方管。图管。圆棒材料等,成本低,精度低。

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2.钣金加工翻边:又称抽孔。翻孔,就是在一个较小的基孔上拉一个稍大的孔,然后攻丝。主要采用板厚较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙。一般用于板厚较薄、孔周围正常的浅翻边,厚度基本不变。当厚度允许变薄30-40%时,可以获得比正常翻边高度高40-60%的高度。


3.冲床:是一种利用模具成型的加工工艺。一般来说,冲床加工有冲孔、切角、下料、冲凸包(凸点)、冲孔、抽孔、成型等加工方法。其加工需要相应的模具来完成操作,如冲孔落料模具。


4.压铆:就公司而言,压铆主要包括压铆螺母、螺丝、松动等。,通过液压铆机或冲床完成操作,并将其铆接到钣金零件上。还有一种铆接方式,需要注意方向性。


5.弯曲;弯曲是将2D平板零件折叠成3D零件。其加工需要折叠床和相应的弯曲模具完成,也有一定的弯曲顺序。其原则是先折叠,不会干扰下一把刀,然后折叠。


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